1. Розныя азначэнні
Такарны станок з ЧПУ - гэта проста станок, які кіруецца лічбамі.Гэта аўтаматычны станок з аўтаматычным праграмным кіраваннем.Уся сістэма можа лагічна апрацоўваць код кіравання або праграму, зададзеную іншымі сімвалічнымі інструкцыямі, а затым змясціць Яны аўтаматычна кампілююцца, а затым яны кампілююцца комплексна, так што дзеянні ўсяго станка могуць быць апрацаваны ў адпаведнасці з зыходнай праграмай .
Праца і маніторынг такарнага станка з ЧПУ блока кіравання гэтага такарнага станка з ЧПУ выконваюцца ў блоку ЧПУ, які эквівалентны мозгу прылады.Абсталяванне, якое мы звычайна называем, - гэта ў асноўным апрацоўчы цэнтр такарнага станка з індэксным кіраваннем.
Звычайныя такарныя станкі - гэта гарызантальныя такарныя станкі, якія могуць апрацоўваць розныя тыпы дэталяў, такія як валы, дыскі, кольцы і г. д. Свідраванне, разгортванне, наразанне і накатку і г.д.
2, дыяпазон адрозніваецца
Такарны станок з ЧПУ мае не толькі адну сістэму ЧПУ, ён таксама мае мноства розных тэхналогій, і ён цалкам выкарыстоўвае розныя тэхналогіі.Ён ахоплівае шырокі дыяпазон.
У тым ліку такарныя станкі з ЧПУ, фрэзерныя станкі з ЧПУ, апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ і рэзкі дроту з ЧПУ і многія іншыя тыпы.Адным з такіх метадаў з'яўляецца выкарыстанне лічбавых сімвалаў мовы праграмавання для пераўтварэння, а затым апрацоўка ўсяго кіраванага кампутарам станка.
3. Розныя перавагі
Выкарыстанне такарных станкоў з ЧПУ для апрацоўкі прадуктаў мае шмат пераваг у параўнанні са звычайнымі станкамі.Выкарыстанне такарных станкоў з ЧПУ для апрацоўкі прадуктаў можа значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці.Пасля таго, як уся нарыхтоўка будзе заціснута, увядзіце падрыхтаваную праграму апрацоўкі.
Увесь станок можа аўтаматычна завяршыць працэс апрацоўкі.Умоўна кажучы, пры змене апрацаваных дэталяў звычайна неабходна толькі змяніць шэраг праграм ЧПУ, так што ў некаторай ступені гэта можа значна скараціць увесь час апрацоўкі.У параўнанні з апрацоўкай станка, эфектыўнасць вытворчасці можа быць палепшана найбольш.
Такарны станок з ЧПУ з'яўляецца адным з найбольш шырока выкарыстоўваюцца станкоў з ЧПУ.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для рэзкі ўнутраных і вонкавых цыліндрычных паверхняў дэталяў вала або дыскавых дэталяў, унутраных і вонкавых канічных паверхняў з адвольнымі вугламі кануснасці, складаных верціцца ўнутраных і вонкавых паверхняў, а таксама цыліндрычных і канічных разьб і г.д., і можа выконваць канаўкі, свідраванне , рассверливание, рассверливание Адтуліны і расточки і інш.
Станок з ЧПУ аўтаматычна апрацоўвае дэталі, якія падлягаюць апрацоўцы, у адпаведнасці з загадзя запраграмаванай праграмай апрацоўкі.Мы запісваем маршрут працэсу апрацоўкі, параметры працэсу, траекторыю руху інструмента, перамяшчэнне, параметры рэзання і дапаможныя функцыі дэталі ў спіс праграм апрацоўкі ў адпаведнасці з кодам інструкцый і фарматам праграмы, вызначаным станком з ЧПУ, а затым запісваем змест спіс праграм.На носьбіце кіравання ён затым уводзіцца ў прыладу ЧПУ станка з лікавым кіраваннем, тым самым накіроўваючы станок на апрацоўку дэталяў.
●Высокая дакладнасць апрацоўкі і стабільная якасць апрацоўкі;
●Можна выконваць шматкаардынатную сувязь і апрацоўваць дэталі складанай формы;
●Пры змене дэталяў апрацоўкі, як правіла, трэба змяніць толькі праграму ЧПУ, што можа зэканоміць час на падрыхтоўку вытворчасці;
●Сам станок мае высокую дакладнасць і цвёрдасць, і можа выбраць спрыяльны аб'ём апрацоўкі, і прадукцыйнасць высокая (як правіла, у 3-5 разоў вышэй, чым у звычайных станкоў);
●Станок мае высокую ступень аўтаматызацыі, што можа знізіць працаёмкасць;
● Больш высокія патрабаванні да якасці для аператараў і больш высокія тэхнічныя патрабаванні да абслугоўваючага персаналу.
Вызначце тэхналагічныя патрабаванні да тыпавых дэталяў і партыю нарыхтовак, якія падлягаюць апрацоўцы, і сфармулюйце функцыі, якія такарныя станкі з ЧПУ павінны мець для папярэдняй падрыхтоўкі, і перадумову для рацыянальнага выбару такарных станкоў з ЧПУ: адпавядаць тэхналагічным патрабаванням тыпавых дэталяў.
Патрабаванні да працэсу тыповых дэталяў - гэта ў асноўным структурны памер, дыяпазон апрацоўкі і патрабаванні да дакладнасці дэталяў.У адпаведнасці з патрабаваннямі да дакладнасці, гэта значыць дакладнасці памераў, дакладнасці пазіцыянавання і шурпатасці паверхні нарыхтоўкі, выбіраецца дакладнасць кантролю такарнага станка з ЧПУ.Выбірайце па надзейнасці, якая з'яўляецца залогам павышэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.Надзейнасць станкоў з ЧПУ азначае, што калі станок выконвае свае функцыі ў вызначаных умовах, ён стабільна працуе на працягу доўгага часу без збояў.Гэта значыць, сярэдні час паміж адмовамі вялікі, нават калі адбываецца збой, яго можна аднавіць за кароткі час і зноў запусціць у эксплуатацыю.Выберыце станок з разумнай структурай, якасна выраблены і серыйна выраблены.Як правіла, чым больш карыстальнікаў, тым вышэй надзейнасць сістэмы ЧПУ.
Прыналежнасці і інструменты для станкоў
Прыналежнасці для станкоў, запасныя часткі і іх пастаўкі, інструменты вельмі важныя для такарных станкоў з ЧПУ і такарных цэнтраў, якія былі запушчаны ў вытворчасць.Пры выбары станка варта ўважліва звярнуць увагу на сумяшчальнасць інструментаў і прыстасаванняў.
Сістэма кіравання
Вытворцы, як правіла, выбіраюць прадукцыю аднаго вытворцы і, па меншай меры, набываюць сістэмы кіравання ў таго ж вытворцы, што значна палягчае тэхнічнае абслугоўванне.Навучальныя падраздзяленні, у сувязі з неабходнасцю для студэнтаў быць добра інфармаванымі, выбіраюць розныя сістэмы, і было б разумным выбарам абсталяваць рознае праграмнае забеспячэнне для мадэлявання.
Суадносіны кошт-прадукцыйнасць на выбар
Пераканайцеся, што функцыі і дакладнасць не прастойваюць і не марнуюць, і не выбірайце функцыі, не звязаныя з вашымі патрэбамі.
Абарона станкоў
Пры неабходнасці станок можа быць абсталяваны цалкам закрытымі або паўзакрытымі агароджамі і аўтаматычнымі прыладамі для выдалення габлюшкі.
Пры выбары такарных станкоў з ЧПУ і такарных цэнтраў неабходна ўсебакова ўлічваць вышэйзгаданыя прынцыпы.
Нягледзячы на тое, што такарныя станкі з ЧПУ валодаюць больш высокай гнуткасцю апрацоўкі, чым звычайныя такарныя станкі, у параўнанні са звычайнымі такарнымі станкамі існуе пэўны разрыў з пункту гледжання эфектыўнасці вытворчасці пэўнай дэталі.Такім чынам, павышэнне эфектыўнасці такарных станкоў з ЧПУ стала ключом, а рацыянальнае выкарыстанне навыкаў праграмавання і падрыхтоўка высокаэфектыўных праграм апрацоўкі часта аказваюць нечаканы ўплыў на павышэнне эфектыўнасці станкоў.
1. Гнуткая ўстаноўка апорных кропак
Такарны станок BIEJING-FANUC Power Mate O з ЧПУ мае дзве восі, а менавіта шпіндзель Z і вось інструмента X. Цэнтр матэрыялу бруска з'яўляецца пачаткам сістэмы каардынат.Калі кожны нож набліжаецца да матэрыялу бруска, значэнне каардынаты памяншаецца, што называецца падачай;наадварот, калі значэнне каардынаты павялічваецца, гэта называецца ўцягваннем.Пры ўцягванні ў пазіцыю, з якой пачаўся інструмент, інструмент спыняецца, гэтае становішча называецца кропкай адліку.Кропка адліку - вельмі важнае паняцце ў праграмаванні.Пасля выканання кожнага аўтаматычнага цыкла інструмент павінен вярнуцца ў гэтае становішча, каб падрыхтавацца да наступнага цыклу.Такім чынам, перад выкананнем праграмы фактычныя пазіцыі інструмента і шпіндзеля павінны быць адрэгуляваны, каб захаваць узгодненасць значэнняў каардынат.Аднак фактычнае становішча апорнай кропкі не з'яўляецца фіксаваным, і праграміст можа адрэгуляваць становішча апорнай кропкі ў адпаведнасці з дыяметрам дэталі, тыпам і колькасцю выкарыстоўваных інструментаў і скараціць халасты ход інструмента.тым самым павялічваючы эфектыўнасць.
2. Метад пераўтварэння нуля ў цэлае
У нізкавольтных электрычных прыборах існуе вялікая колькасць кароткіх штыфтавых дэталяў, суадносіны даўжыні і дыяметра прыкладна 2~3, а дыяметр у асноўным меншы за 3 мм.З-за малых геаметрычных памераў дэталяў звычайныя такарныя станкі цяжка заціснуць, і якасць не можа быць гарантавана.Пры праграмаванні ў адпаведнасці са звычайным метадам у кожным цыкле апрацоўваецца толькі адна частка.З-за кароткага восевага памеру паўзунок шпіндзеля станка часта ажыццяўляе зваротна-паступальны рух па накіроўвалай станіне станка, а заціскны механізм спружыннага патрона часта рухаецца.Пасля працяглай працы гэта прывядзе да празмернага зносу накіроўвалых рэек станка, што пагоршыць дакладнасць апрацоўкі станка і нават стане прычынай спісання станка.Частае дзеянне заціскнога механізму цангі прывядзе да пашкоджання электрычнага прыбора кіравання.Для вырашэння вышэйпералічаных задач неабходна павялічыць даўжыню падачы шпіндзеля і інтэрвал дзеяння заціскнога механізму цангового патрона, і пры гэтым нельга зніжаць прадукцыйнасць.Такім чынам, калі за адзін цыкл апрацоўкі можна апрацаваць некалькі дэталяў, даўжыня падачы шпіндзеля ў некалькі разоў перавышае даўжыню адной дэталі, і нават можа быць дасягнута максімальная адлегласць ходу шпіндзеля, і інтэрвал часу дзеяння заціску механізм цангового патрона адпаведна пашыраны.разы арыгінал.Што яшчэ больш важна, дапаможны час арыгінальнай асобнай дэталі дзеліцца на некалькі частак, і дапаможны час кожнай дэталі значна скарачаецца, што павышае эфектыўнасць вытворчасці.Для таго, каб рэалізаваць гэтую ідэю, у мяне ёсць паняцце асноўнай праграмы і падпраграмы ў праграмаванні кампутар-кампутар.Калі каманднае поле, якое адносіцца да геаметрычных памераў дэталі, размяшчаецца ў падпраграме, то каманднае поле, якое адносіцца да кіравання станком, і каманднае поле рэжучых дэталяў размяшчаюцца ў падпраграме.Змесціце яго ў асноўную праграму, кожны раз, калі дэталь апрацоўваецца, асноўная праграма будзе выклікаць падпраграму адзін раз, выклікаючы каманду падпраграмы, і пасля завяршэння апрацоўкі яна вернецца да асноўнай праграмы.Вельмі выгадна павялічваць або памяншаць колькасць дэталяў, якія трэба апрацаваць у кожным цыкле, выклікаючы некалькі падпраграм, калі неабходна апрацаваць некалькі дэталяў.Скампіляваная такім чынам праграма апрацоўкі таксама больш лаканічная і зразумелая, яе лёгка мадыфікаваць і абслугоўваць.Варта адзначыць, што, паколькі параметры падпраграмы застаюцца нязменнымі пры кожным выкліку, а каардынаты галоўнай восі пастаянна змяняюцца, для адаптацыі да галоўнай праграмы ў падпраграме неабходна выкарыстоўваць адносныя аператары праграмавання.
3. Паменшыце халасты ход інструмента
У такарным станку з ЧПУ BIEJING-FANUC Power Mate O рух інструмента прыводзіцца ў рух крокавым рухавіком.Хаця ў камандзе праграмы ёсць каманда хуткага пазіцыянавання кропкі G00, яна ўсё яшчэ неэфектыўная ў параўнанні з метадам падачы звычайнага такарнага станка.высокая.Такім чынам, каб павысіць эфектыўнасць станка, неабходна павысіць эфектыўнасць працы інструмента.Халасты ход інструмента адносіцца да адлегласці, якую праходзіць інструмент, калі ён набліжаецца да нарыхтоўкі і вяртаецца ў кропку адліку пасля рэзкі.Пакуль халасты ход інструмента памяншаецца, эфектыўнасць працы інструмента можа быць палепшана.(Для такарных станкоў з ЧПУ з кропкавым кіраваннем патрабуецца толькі высокая дакладнасць пазіцыянавання, працэс пазіцыянавання можа быць максімальна хуткім, а маршрут руху інструмента адносна нарыхтоўкі не мае значэння.) З пункту гледжання рэгулявання станка, пачатковае становішча інструмента варта размясціць як мага далей.Магчыма, побач з барам.З пункту гледжання праграм, у адпаведнасці са структурай дэталяў, выкарыстоўвайце як мага менш інструментаў для апрацоўкі дэталяў, каб інструменты былі як мага больш разрозненыя пры ўсталёўцы і не перашкаджалі адзін аднаму, калі яны знаходзяцца вельмі блізка да бар;з іншага боку, з-за фактычнага пачатковага становішча змянілася ў параўнанні з арыгіналам, і становішча апорнай кропкі інструмента павінна быць зменена ў праграме, каб яно адпавядала рэальнай сітуацыі.У той жа час з дапамогай каманды хуткага пазіцыянавання кропкі халасты ход інструмента можна кантраляваць у мінімальным дыяпазоне.Тым самым павышаецца эфектыўнасць апрацоўкі станка.
4. Аптымізаваць параметры, збалансаваць нагрузку на інструмент і паменшыць знос інструмента
Тэндэнцыя развіцця
З уваходжаннем у 21-е стагоддзе, з бесперапынным развіццём тэхналогіі ЧПУ і пашырэннем абласцей прымянення, яна гуляе ўсё больш важную ролю ў развіцці некаторых важных галін (ІТ, аўтамабільная, лёгкая прамысловасць, медыцынскае абслугоўванне і г.д.) для нацыянальнай эканомікі і сродкаў да існавання людзей, таму што гэтыя галіны. Аблічбоўка неабходнага абсталявання з'яўляецца галоўнай тэндэнцыяй сучаснага развіцця.У цэлым такарныя станкі з ЧПУ дэманструюць наступныя тры тэндэнцыі развіцця:
Высокая хуткасць і высокая дакладнасць
Высокая хуткасць і дакладнасць - вечныя мэты развіцця станкоў.З імклівым развіццём навукі і тэхнікі хуткасць замены электрамеханічных вырабаў паскараецца, і патрабаванні да дакладнасці і якасці паверхні апрацоўкі дэталяў таксама ўсё вышэй і вышэй.Каб задаволіць патрэбы гэтага складанага і зменлівага рынку, сучасныя станкі развіваюцца ў напрамку высакахуткаснай рэзкі, сухой рэзкі і квазісухі рэзкі, а дакладнасць апрацоўкі пастаянна паляпшаецца.З іншага боку, паспяховае прымяненне электрычных шпіндзеляў і лінейных рухавікоў, керамічных шарыкападшыпнікаў, высокадакладнага полага ўнутранага астуджэння з вялікім свінцом і шарыкавай гайкі з моцным астуджэннем, нізкатэмпературных высакахуткасных шарыкавінтавых пар і лінейных накіроўвалых пар з шарыкавымі клеткамі і іншыя функцыянальныя кампаненты станка Запуск станка таксама стварыў умовы для развіцця высокахуткасных і дакладных станкоў.
Такарны станок з ЧПУ выкарыстоўвае электрычны шпіндзель, які адмяняе звёны, такія як рамяні, шківы і шасцярні, значна памяншае інэрцыю кручэння галоўнага прывада, паляпшае хуткасць дынамічнай рэакцыі і дакладнасць працы шпіндзеля, і цалкам вырашае праблему рамянёў і шківы, калі шпіндзель працуе на высокай хуткасці.Праблемы з вібрацыяй і шумам.Выкарыстанне структуры электрычнага шпіндзеля можа зрабіць хуткасць шпіндзеля больш за 10000 аб / мін.
Лінейны рухавік мае высокую хуткасць руху, добрыя характарыстыкі паскарэння і запаволення, а таксама мае выдатныя характарыстыкі водгуку і наступную дакладнасць.Выкарыстанне лінейнага рухавіка ў якасці сервапрывада ліквідуе прамежкавае звяно перадачы шарыка-шрубавай шрубы, ліквідуе зазор перадачы (уключаючы люфт), інэрцыя руху малая, жорсткасць сістэмы добрая, і яе можна дакладна пазіцыянаваць на высокай хуткасці, такім чынам значна павышае дакладнасць сервопривода.
З-за нулявога зазору ва ўсіх напрамках і вельмі малога трэння качэння пара лінейных накіроўвалых качэння мае невялікі знос і нязначнае вылучэнне цяпла, а таксама мае вельмі добрую тэрмічную стабільнасць, што павышае дакладнасць пазіцыянавання і паўтаральнасць усяго працэсу.Дзякуючы прымяненню лінейнага рухавіка і лінейнай пары накіроўвалых качэння хуткая хуткасць перамяшчэння станка можа быць павялічана з 10-20 м/мін да 60-80 м/мін, а самая высокая - 120 м/мін.
Высокая надзейнасць
Надзейнасць станкоў з ЧПУ з'яўляецца ключавым паказчыкам якасці станкоў з ЧПУ.Ці можа станок з ЧПУ праявіць сваю высокую прадукцыйнасць, высокую дакладнасць і высокую эфектыўнасць і атрымаць добрыя перавагі, ключ залежыць ад яго надзейнасці.
Дызайн такарнага станка з ЧПУ САПР, структурная модульнасць праектавання
З папулярызацыяй камп'ютэрных прыкладанняў і развіццём праграмнага забеспячэння тэхналогіі САПР атрымалі шырокае развіццё.САПР можа не толькі замяніць стомную працу па чарцяжы ручной працай, але, што яшчэ больш важна, яна можа ажыццяўляць выбар схемы праектавання і аналіз статычных і дынамічных характарыстык, разлік, прагназаванне і аптымізацыю праектавання буйнамаштабнай поўнай машыны, а таксама можа выконваць дынамічнае мадэляванне кожнай рабочай часткі ўсёй машыны..На аснове модульнасці, трохмерная геаметрычная мадэль і рэалістычны колер прадукту можна ўбачыць на этапе праектавання.Выкарыстанне САПР можа таксама значна павысіць эфектыўнасць працы і павысіць узровень аднаразовага поспеху праектавання, тым самым скарачаючы цыкл пробнай вытворчасці, зніжаючы выдаткі на праектаванне і паляпшаючы канкурэнтаздольнасць на рынку.
Час размяшчэння: 28 мая 2022 г