Апрацоўка разьбы - адно з найбольш важных прымянення апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ.Якасць апрацоўкі і эфектыўнасць разьбы будуць непасрэдна ўплываць на якасць апрацоўкі дэталяў і эфектыўнасць вытворчасці апрацоўваючых цэнтраў.
З паляпшэннем прадукцыйнасці апрацоўваючых цэнтраў з ЧПУ і ўдасканаленнем рэжучых інструментаў метад наразання разьбы таксама пастаянна ўдасканальваецца, а дакладнасць і эфектыўнасць наразання разьбы таксама паступова паляпшаюцца.Для таго, каб спецыялісты маглі разумна выбіраць метады наразання разьбы пры апрацоўцы, павышаць эфектыўнасць вытворчасці і пазбягаць няшчасных выпадкаў з якасцю, некалькі метадаў наразання разьбы, якія звычайна выкарыстоўваюцца на практыцы апрацоўваючых цэнтраў з ЧПУ, абагульнены наступным чынам:
1. Спосаб апрацоўкі крана
1.1 Класіфікацыя і характарыстыка апрацоўкі метчыкаў
Выкарыстанне метчыкаў для апрацоўкі разьбовых адтулін - самы распаўсюджаны спосаб апрацоўкі.Ён у асноўным падыходзіць для разьбовых адтулін з малым дыяметрам (D<30) і нізкімі патрабаваннямі да дакладнасці размяшчэння адтулін.
У 1980-я гады для разьбовых адтулін былі прыняты гнуткія метады нарэзкі, гэта значыць гнуткі нарэзны патрон выкарыстоўваўся для ўтрымання метчыка, а нарэзны патрон мог выкарыстоўвацца для восевай кампенсацыі для кампенсацыі падачы, выкліканай асінхроннай падачай станка. інструмент і хуткасць кручэння шпіндзеля.Дайце памылку, каб пераканацца ў правільным кроку.Гнуткі рэзчык мае складаную канструкцыю, высокі кошт, лёгкае пашкоджанне і нізкую эфектыўнасць апрацоўкі.У апошнія гады прадукцыйнасць апрацоўваючых цэнтраў з ЧПУ паступова паляпшаецца, і функцыя цвёрдага наразання крана стала базавай канфігурацыяй апрацоўваючых цэнтраў з ЧПУ.
Такім чынам, жорсткае наразанне разьбы ў цяперашні час стала асноўным метадам наразання разьбы.
Гэта значыць метчык заціскаецца жорсткай цангай, а падача шпіндзеля і частата кручэння шпіндзеля рэгулююцца станком.
У параўнанні з гнуткім нарэзным патронам спружынная цанга мае простую канструкцыю, нізкую цану і шырокі спектр прымянення.Акрамя ўтрымання метчыкаў, ён таксама можа ўтрымліваць такія інструменты, як канцавыя фрэзы і свердзела, што можа знізіць выдаткі на інструмент.У той жа час цвёрдае наразанне можна выкарыстоўваць для высакахуткаснай рэзкі, што павышае эфектыўнасць апрацоўчага цэнтра і зніжае кошт вытворчасці.
1.2 Вызначэнне разьбовага дна адтуліны перад наразаннем рэзкі
Апрацоўка ніжняга адтуліны разьбы мае вялікі ўплыў на тэрмін службы метчыка і якасць апрацоўкі разьбы.Звычайна дыяметр свідра з разьбой на дно свідравіны выбіраецца блізкім да верхняй мяжы допуску дыяметра свідравіны з разьбой на дно свідравіны,
Напрыклад, дыяметр дна адтуліны з разьбой М8 складае Ф6,7+0,27 мм, а дыяметр свердзела - Ф6,9 мм.Такім чынам, прыпуск на апрацоўку метчыка можа быць зменшаны, нагрузка на метчык можа быць зменшана, і тэрмін службы метчыка можа быць палепшаны.
1.3 Выбар кранаў
Пры выбары метчыка, перш за ўсё, адпаведны метчык неабходна падабраць у адпаведнасці з апрацоўваным матэрыялам.Інструментальная кампанія вырабляе розныя тыпы метчыкаў у залежнасці ад розных матэрыялаў, якія падлягаюць апрацоўцы, і іх выбару варта надаць асаблівую ўвагу.
Таму што метчыкі вельмі адчувальныя да апрацоўванага матэрыялу ў параўнанні з фрэзамі і свідравальнымі інструментамі.Напрыклад, выкарыстанне метчыкаў для апрацоўкі чыгуну для апрацоўкі алюмініевых дэталяў лёгка можа прывесці да страты разьбы, выпадковых спражак або нават паломкі метчыка, што прывядзе да лому нарыхтовак.Па-другое, варта звярнуць увагу на розніцу паміж метчыкамі са скразнымі адтулінамі і метчыкамі з глухімі адтулінамі.Пярэдняя накіроўвалая метчыкаў са скразнымі адтулінамі даўжэйшая, а выдаленне стружкі - гэта пярэдняе выдаленне стружкі.Пярэдні канец накіроўвалай глухой адтуліны кароткі, а эвакуацыя стружкі - гэта задняя эвакуацыя стружкі.Глухія адтуліны апрацоўваюцца скразнымі метчыкамі, глыбіня разьбы не можа быць гарантавана.Акрамя таго, калі выкарыстоўваецца гнуткі нарэзны патрон, варта таксама адзначыць, што дыяметр хваставіка метчыка і шырыня квадрата павінны быць такімі ж, як у нарэзнага патрона;дыяметр хваставік метчыка для цвёрдага наразання павінен супадаць з дыяметрам кашулі спружыны.Адным словам, толькі разумны выбар метчыкаў можа забяспечыць бесперашкодны ход апрацоўкі.
1.4 Праграмаванне ЧПУ апрацоўкі метчыкаў
Праграмаванне апрацоўкі метчыкаў адносна простае.Цяпер апрацоўваючы цэнтр у цэлым умацоўвае падпраграму нарэзкі, проста прызначце кожнаму параметру значэнне.Аднак варта адзначыць, што розныя сістэмы лікавага кіравання маюць розныя фарматы падпраграм, і значэнні некаторых параметраў адрозніваюцца.
Напрыклад, сістэма кіравання SIEMEN840C, яе фармат праграмавання: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.Вам трэба толькі прызначыць гэтыя 12 параметраў пры праграмаванні.
2. Спосаб наразання разьбы
2.1 Асаблівасці фрэзеравання разьбы
Фрэзераванне разьбы заключаецца ў выкарыстанні разьбафрэзернага інструмента, трохвосевай сувязі апрацоўчага цэнтра, гэта значыць кругавой інтэрпаляцыі па восях X, Y і метаду фрэзеравання з лінейнай падачай па восі Z для апрацоўкі разьбы.
Фрэзераванне разьбы ў асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі разьбы з вялікімі адтулінамі і разьбовых адтулін з цяжкаапрацоўваемых матэрыялаў.У асноўным ён мае наступныя характарыстыкі:
(1) Хуткасць апрацоўкі высокая, эфектыўнасць высокая і дакладнасць апрацоўкі высокая.Матэрыял інструмента, як правіла, з'яўляецца матэрыялам з цэментаванага карбіду, і хуткасць рэзкі высокая.Інструмент выраблены з высокай дакладнасцю, таму дакладнасць фрэзеравання разьбы высокая.
(2) Фрэзерныя інструменты маюць шырокі спектр прымянення.Пакуль крок аднолькавы, незалежна ад таго, левая ці правая разьба, можна выкарыстоўваць адзін інструмент, што спрыяльна зніжае кошт інструмента.
(3) Фрэзераванне лёгка выдаліць стружку і астудзіць.У параўнанні з метчыкамі стан рэзкі лепш.Ён асабліва падыходзіць для апрацоўкі разьбы цяжкіх для апрацоўкі матэрыялаў, такіх як алюміній, медзь і нержавеючая сталь.
Ён асабліва падыходзіць для наразання разьбы буйных дэталяў і дэталяў з каштоўных матэрыялаў, што можа забяспечыць якасць наразання разьбы і бяспеку нарыхтоўкі.
⑷ Паколькі няма пярэдняй накіроўвалай інструмента, ён падыходзіць для апрацоўкі глухіх адтулін з кароткімі ніжнімі адтулінамі з разьбой і адтулін без падрэзаў.
2.2 Класіфікацыя разьбафрэзерных інструментаў
Разьбафрэзерныя інструменты можна падзяліць на два тыпы: адзін з іх - фрэза з цвёрдасплаўнымі пласцінамі з машынным заціскам, а другі - убудаваная цвёрдасплаўная фрэза.Інструмент з машынным заціскам мае шырокі спектр прымянення і можа апрацоўваць адтуліны з глыбінёй разьбы меншай за даўжыню пласціны або адтуліны з глыбінёй разьбы большай за даўжыню пласціны.Цвёрдасплаўныя фрэзы звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі адтулін з глыбінёй разьбы меншай за даўжыню інструмента.
2.3 Праграмаванне ЧПУ для фрэзеравання разьбы
Праграмаванне разьбафрэзерных інструментаў адрозніваецца ад праграмавання іншых інструментаў.Калі праграма апрацоўкі няправільная, можна лёгка пашкодзіць інструмент або прывесці да памылак апрацоўкі патокаў.Пры складанні звярніце ўвагу на наступныя моманты:
⑴ Перш за ўсё, ніжняе адтуліну з разьбой павінна быць добра апрацавана, адтуліну малога дыяметра павінна быць апрацавана свердзелам, а адтуліна большага памеру павінна быць апрацавана свідраваннем, каб забяспечыць дакладнасць ніжняга адтуліны з разьбой.
(2) Пры рэзцы ўнутр і звонку інструмент павінен выкарыстоўваць траекторыю па дузе акружнасці, звычайна 1/2 акружнасці для рэзкі ўнутр і звонку, і ў той жа час кірунак восі Z павінен рухацца на 1/2 кроку, каб забяспечыць форму ніткі.У гэты час трэба ўвесці значэнне кампенсацыі радыуса інструмента.
⑶ Інтэрпаляцыя дугі восі X, Y за адзін цыкл, шпіндзель павінен рухацца на адзін крок уздоўж напрамку восі Z, у адваротным выпадку разьба будзе закручвацца выпадкова.
⑷ Канкрэтны прыклад праграмы: дыяметр разьбовай фрэзы Φ16, разьбовае адтуліну M48×1,5, а глыбіня разьбовага адтуліны 14.
Парадак апрацоўкі наступны:
(Працэдура для разьбовага ніжняга адтуліны апушчана, адтуліна павінна быць свідравой ніжняй адтулінай)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Падача ў самую глыбокую частку ніткі
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Перайдзіце ў пазіцыю падачы і дадайце кампенсацыю радыуса
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Выкарыстоўвайце 1/2 акружнасці, каб урэзаць
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Абрэжце ўсю нітку
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Пры выразанні выкарыстоўвайце 1/2 дугі акружнасці для выразання G01 G40 X0 Y0 Вяртанне ў цэнтр, адмена кампенсацыі радыусу
G0 Z100
М30
3. Метад падбору
3.1 Характарыстыка кнопачнага метаду
На дэталях скрынкі часам можна сустрэць вялікія разьбовыя адтуліны.Пры адсутнасці метчыкаў і разьбонарезных фрэз можна выкарыстоўваць спосаб, аналагічны такарнай падборцы.
Усталюйце інструмент для наразання разьбы на свідравальную планку для расточвання разьбы.
Кампанія апрацавала партыю дэталяў, разьба M52x1,5 і пазіцыя 0,1 мм (гл. малюнак 1).З-за высокіх патрабаванняў да размяшчэння і вялікага разьбовага адтуліны немагчыма выкарыстоўваць метчык для апрацоўкі, а таксама няма разьбовай фрэзы.Пасля тэсціравання, выкарыстанне метаду выбару і спражкі для забеспячэння патрабаванняў да апрацоўкі.
3.2 Меры засцярогі для метаду падняцця
⑴ Пасля запуску шпіндзеля павінна быць час затрымкі, каб гарантаваць, што шпіндзель дасягне намінальнай хуткасці.
(2) Пры ўцягванні інструмента, калі гэта інструмент з наточанай уручную разьбой, паколькі інструмент нельга завастрыць сіметрычна, інструмент для зваротнага ходу нельга выкарыстоўваць для ўцягвання.Неабходна выкарыстоўваць арыентацыю шпіндзеля, інструмент рухаецца радыяльна, а затым уцягваецца.
⑶ Выраб альтанкі павінен быць дакладным, асабліва становішча зрэзу павінна быць паслядоўным.Калі яны супярэчлівыя, нельга выкарыстоўваць апрацоўку панэлі інструментаў.У адваротным выпадку гэта прывядзе да блытаніны.
⑷ Нават калі гэта вельмі тонкая спражка, не варта браць яе адным нажом, бо ў адваротным выпадку гэта прывядзе да страты зубоў і недастатковай шурпатасці паверхні.Яго трэба падзяліць як мінімум на два разрэзу.
⑸ Эфектыўнасць апрацоўкі нізкая, і яна падыходзіць толькі для суцэльных невялікіх партый, разьбы са спецыяльным крокам і без адпаведных інструментаў.
3.3 Канкрэтныя прыклады праграм
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 затрымка, прымусіць шпіндзель дасягнуць намінальнай хуткасці
N25 G33 Z-50 K1.5 кнопка выбару
N30 M19 Арыентацыя шпіндзеля
N35 G0 X-2 хай нож
N40 G0 Z15 Інструмент уцягвання
4. Рэзюмэ
Падводзячы вынік, метады апрацоўкі разьбы на апрацоўчых цэнтрах з ЧПУ ў асноўным ўключаюць апрацоўку метчыкам, апрацоўку фрэзераваннем і метад падбору.Апрацоўка метчыкам і фрэзераванне з'яўляюцца асноўнымі метадамі апрацоўкі, а зборка - толькі часовы экстраны метад.
Час публікацыі: 13 мая 2022 г