Правільная эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне абсталявання з ЧПУ могуць прадухіліць ненармальны знос і раптоўны выхад з ладу станкоў.Дбайнае абслугоўванне станкоў можа падтрымліваць доўгатэрміновую стабільнасць дакладнасці апрацоўкі і падоўжыць тэрмін службы станкоў.Гэтую працу трэба высока цаніць і выконваць на ўзроўні кіраўніцтва завода!
Адказная асоба за абслугоўванне
1. Аператары нясуць адказнасць за выкарыстанне, абслугоўванне і асноўнае абслугоўванне абсталявання;
2. Персанал па абслугоўванні абсталявання нясе адказнасць за абслугоўванне абсталявання і неабходнае тэхнічнае абслугоўванне;
3. Кіраўніцтва майстэрні нясе адказнасць за нагляд за ўсімі аператарамі і абслугоўванне абсталявання ва ўсёй майстэрні.
Асноўныя патрабаванні да выкарыстання апаратуры ЧПУ
1. Патрабаванні да абсталявання з ЧПУ, каб пазбегнуць вільгаці, пылу і агрэсіўных газаў занадта шмат месца;
2. пазбягайце траплення прамых сонечных прамянёў і іншага цеплавога выпраменьвання, дакладнае абсталяванне з ЧПУ павінна быць удалечыні ад вібрацыі вялікага абсталявання, такога як пуансон, кавальскае абсталяванне і г.д.;
3. Працоўная тэмпература абсталявання павінна знаходзіцца ў межах ад 15 да 35 градусаў.Тэмпература дакладнай апрацоўкі павінна кантралявацца каля 20 градусаў, строга кантраляваць ваганні тэмпературы;
4. Каб пазбегнуць уплыву вялікіх ваганняў крыніцы харчавання (больш чым плюс-мінус 10%) і магчымых імгненных сігналаў перашкод, абсталяванне з ЧПУ звычайна выкарыстоўвае спецыяльную сетку электрасілкавання (напрыклад, ад размеркавальнай пакоі нізкага напружання для асобнага станка з ЧПУ інструмент), даданне прылады рэгулятара напружання і г.д. можа паменшыць уплыў якасці электразабеспячэння і электрычных перашкод.
Падтрыманне штодзённай дакладнасці апрацоўкі
1. Пасля запуску машыны яе неабходна папярэдне разагрэць каля 10 хвілін перад апрацоўкай;Доўгатэрміновае выкарыстанне машыны павінна быць пашырана час папярэдняга нагрэву;
2. Праверце, ці гладкі алейны контур;
3. Пастаўце стол і сядло ў цэнтр машыны перад выключэннем (перамясціце трохвосевы ход у сярэдняе становішча кожнай восі);
4. Трымайце машыну ў сухім і чыстым стане.
Штодзённае абслугоўванне
1. Штодзённа ачышчайце станок ад пылу і жалезнай пылу: у тым ліку панэль кіравання станком, адтуліну для конуса шпіндзеля, інструментальную машыну, галоўку інструмента і канічны хваставік, рычаг інструментальнага сховішча і скрыню для інструментаў, вежу;Шчыт з ліставога металу па восі XY, гнуткі шланг у станку, прылада ланцуга рэзервуара, канаўка для стружкі і г.д.;
2. Праверце вышыню ўзроўню змазачнага алею, каб забяспечыць змазку машыны;
3, праверце, ці дастаткова астуджальнай вадкасці ў скрынцы астуджальнай вадкасці, яе недастаткова, каб своечасова дадаць;
4. Праверце, ці нармальны ціск паветра;
5. Праверце, ці нармальны паветра, які дзьме ў конуснае адтуліну шпіндзеля, працярыце конуснае адтуліну ў шпіндзелі чыстай баваўнянай тканінай і апырскайце лёгкім алеем;
6. Ачысціце руку нажа і інструмент у бібліятэцы нажоў, асабліва кіпцюр нажа;
7. Праверце ўсе сігнальныя лямпачкі і сігнальныя лямпачкі ненармальнага сігналу.
8. Праверце, ці няма ўцечкі ў трубцы блока ціску масла;
9. Чысціце машыну пасля штодзённай працы;
10. Падтрымлівайце чысціню вакол прылады.
Штотыднёвае абслугоўванне
1. ачысціце паветраны фільтр цеплаабменніка, помпа астуджэння, фільтр помпы змазачнага масла;
2. Праверце, ці не аслаблены сцяжны ніт інструмента і ці чыстая ручка;
3. Праверце, ці зрушана пачатковая кропка трохвосевага механізму;
4. Праверце, ці з'яўляецца плаўным дзеянне змены рычага інструмента або паварот галоўкі інструмента ў бібліятэцы інструментаў;
5. Калі ёсць алейны радыятар, праверце яго алей.Калі ён ніжэйшы за лінію шкалы, своечасова запраўце алей у алейны радыятар.
6, ачысціце сціснуты газ ад прымешак і вады, праверце колькасць алею ў сепаратары алейнага туману, праверце, ці нармальна працуе электрамагнітны клапан, праверце герметычнасць пнеўматычнай сістэмы, таму што якасць паветраправоднай сістэмы непасрэдна ўплывае на сістэма змены інструмента і змазкі;
7. Не дапускайце траплення пылу і бруду ў прыладу ЧПУ.Як правіла, у паветры машыннай майстэрні будзе алейны туман, пыл і нават металічны парашок.Пасля таго, як яны ўпадуць на друкаваную плату або электронныя прылады ў сістэме ЧПУ, можна лёгка прывесці да падзення супраціву ізаляцыі паміж кампанентамі і нават да пашкоджання кампанентаў і друкаваных плат.
Штомесячнае абслугоўванне
1. Выпрабаванне змазкі дарожкі вала, паверхня дарожкі павінна забяспечваць добрую змазку;
2. Праверце і ачысціце канцавы выключальнік і блок;
3. Праверце, ці дастаткова алею ў масляным баку цыліндру фрэзы, і своечасова дадайце яго, калі яго недастаткова;
4. Праверце, ці ёсць на машыне выразныя знакі і папераджальныя шыльды.
Шэсць месяцаў абслугоўвання
1. Разбярыце крышку вала супраць сколаў, ачысціце злучэнне трубкі вала, шарыкавы шрубу і трохвосевы канцавы выключальнік і праверце, ці нармальна гэта.Праверце, ці добры эфект кожнага ляза шчоткі з цвёрдай рэйкай;
2. Праверце, ці нармальна працуюць серварухавік вала і галоўка і ці няма ненармальнага гуку;
3. Заменіце алей у блоку ціску масла і алей у рэдуктары інструментальнага назапашвальніка;
4. Праверце зазор кожнага вала і пры неабходнасці адрэгулюйце велічыню кампенсацыі;
5. Ачысціце пыл у электрычнай скрынцы (пераканайцеся, што машына зачынена);
6, праверце ўсе кантакты, суставы, разеткі, выключальнікі ў норме;
7. Праверце, ці ўсе клавішы адчувальныя і нармальныя;
8. Праверце і адрэгулюйце механічны ўзровень;
9. Ачысціце рэзервуар для вады для рэзкі і заменіце рэзультатыўна-апрацоўчую вадкасць.
Штогадовае прафесійнае абслугоўванне або рамонт
Заўвага: прафесійнае абслугоўванне або рамонт павінны праводзіцца прафесійнымі інжынерамі.
1. Сістэма абароны ад зазямлення павінна мець добрую бесперапыннасць для забеспячэння асабістай бяспекі;
2, аўтаматычны выключальнік, контактор, аднафазны або трохфазны вогнетушыцель і іншыя кампаненты для правядзення рэгулярных праверак.Калі правадка аслаблена, ці занадта вялікі шум, высветліце прычыну і ліквідуйце схаваныя небяспекі;
3. Забяспечце нармальную працу ахаладжальнага вентылятара ў электрычнай шафе, інакш гэта можа прывесці да пашкоджання жыццёва важных частак;
4. Перагарэў засцерагальнік і часта спрацоўвае паветраны выключальнік.Прычыну трэба своечасова высветліць і выключыць.
5, праверце вертыкальную дакладнасць кожнай восі, адрэгулюйце геаметрычную дакладнасць станка.Аднавіць або адпавядаць патрабаванням станкоў.Таму што геаметрычная дакладнасць з'яўляецца асновай комплекснай прадукцыйнасці станкоў.Напрыклад: перпендыкулярнасць XZ, YZ дрэнна паўплывае на кааксіяльнасць і сіметрыю загатоўкі, перпендыкулярнасць шпіндзеля мезы дрэнна паўплывае на паралельнасць загатоўкі і гэтак далей.Такім чынам, аднаўленне геаметрычнай дакладнасці знаходзіцца ў цэнтры нашага абслугоўвання;
6. Праверце знос і зазор кожнага вала рухавіка і вядучага стрыжня, а таксама праверце, ці не пашкоджаны апорныя падшыпнікі на абодвух канцах кожнага вала.Пры пашкоджанні муфты або падшыпніка гэта павялічвае шум працы машыны, уплывае на дакладнасць перадачы станка, пашкоджвае ўшчыльняльнае кольца астуджэння хадавога шрубы, прыводзіць да ўцечкі смазочна-апрацоўчай вадкасці, сур'ёзна ўплывае на тэрмін службы свінцы шруба і шпіндзель;
7. Праверце ахоўную крышку кожнага вала і пры неабходнасці заменіце яе.Ахоўная вечка не падыходзіць для непасрэднага паскарэння зносу накіроўвалай рэйкі, калі вялікая дэфармацыя не толькі павялічыць нагрузку на станок, але і нанясе вялікую шкоду накіроўвалай рэйцы;
8, выпростванне хадавога шрубы, таму што некаторыя карыстальнікі ў станка сутыкнення або штэкер жалеза разрыў не з'яўляецца добрай прычынай дэфармацыі хадавога шрубы, непасрэдна ўплывае на дакладнасць апрацоўкі станка.Спачатку мы расслабляем хадавы шруба, каб ён знаходзіўся ў натуральным стане, а затым выконваем працэдуры тэхнічнага абслугоўвання, каб усталяваць хадавы шруба, каб пераканацца, што хадавы шруба не выклікае датычнай сілы ў руху, наколькі гэта магчыма, так што свінец шруба знаходзіцца ў натуральным стане ў апрацоўцы;
9. Праверце і адрэгулюйце сістэму раменнага прывада шпіндзеля станка, належным чынам адрэгулюйце нацяжэнне клінаватага рамяня, каб прадухіліць саслізгванне станка або страту кручэння падчас апрацоўкі.Пры неабходнасці заменіце клінаваты рэмень шпіндзеля і праверце колькасць алею ў цыліндры кола рамяня высокага ціску шпіндзеля 1000R /мін.Калі неабходна, недахоп алею прывядзе да адмовы нізкагатунковага пераўтварэння, сур'ёзна паўплывае на шурпатасць паверхні апрацоўкі фрэзеравання, так што рэзкі крутоўны момант падаць на дно;
10. Ачыстка і рэгуляванне бібліятэкі нажоў.Адрэгулюйце кручэнне бібліятэкі інструментаў, каб зрабіць яе паралельнай да стала, заменіце заціскную спружыну, калі гэта неабходна, адрэгулюйце кут накіравання шпіндзеля і каэфіцыент кручэння бібліятэкі інструментаў, дадайце змазку ў кожную рухомую частку;
11. Не дапускайце перагрэву сістэмы: неабходна праверыць, ці нармальна працуюць вентылятары астуджэння на корпусе ЧПУ.Праверце, ці не заблакаваны фільтр паветравода.Калі пылу на сетцы фільтра назапашваецца занадта шмат і не ачышчаецца своечасова, тэмпература ў шафе NC будзе занадта высокай.
12. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне прылады ўводу/вываду сістэмы ЧПУ: правярайце, ці не пашкоджана лінія перадачы сігналу станка, ці не аслаблены і не адвальваюцца гайкі інтэрфейсу і раздыма, ці правільна ўстаўлены сеткавы кабель і ці чысціцца і абслугоўваецца роутер;
13. Рэгулярны агляд і замена шчоткі рухавіка пастаяннага току: празмерны знос шчоткі рухавіка пастаяннага току ўплывае на прадукцыйнасць рухавіка і нават выклікае пашкоджанне рухавіка.Такім чынам, шчотку рухавіка трэба рэгулярна правяраць і замяняць, такарныя станкі з ЧПУ, фрэзерныя станкі з ЧПУ, апрацоўчыя цэнтры і г.д. трэба правяраць раз у год;
14. рэгулярная праверка і замена акумулятарных батарэй: агульная сістэма ЧПУ на прыладзе памяці CMOS RAM забяспечана схемай абслугоўвання акумулятарнай батарэі, каб гарантаваць, што сістэма не ўключаецца падчас захавання змесціва памяці.Увогуле, нават калі ён не выйшаў з ладу, яго трэба замяняць раз у год, каб пераканацца, што сістэма працуе належным чынам.Замена батарэі павінна праводзіцца пры стане сілкавання сістэмы ЧПУ, каб прадухіліць страту інфармацыі ў аператыўнай памяці падчас замены;
15. Ачысціце электрычныя кампаненты ў шафе кіравання, праверце і зацягніце стан мацавання клем праводкі;Ачыстка, ачыстка модуля кіравання сістэмай ЧПУ, друкаванай платы, вентылятара, паветранага фільтра, прылады астуджэння і г.д.;Ачысціце кампаненты, друкаваныя платы, вентылятары і раздымы на панэлі кіравання.
Час публікацыі: 27 жніўня 2022 г